化粧品産業のクリーンルーム プロジェクト

化粧品GMPとは、「化粧品の適正製造基準 - 顧客の健康保護」（GMPCといいます）に基づき、顧客の健康保護を目的とした第三者認証です。米国および EU 市場で販売される化粧品については、国内で製造されたか海外から輸入されたかにかかわらず、米国連邦化粧品規制または EU 化粧品指令 (これは厳しい要件です) に準拠する必要があります。つまり、GMP 認証を実施し、準拠する必要があります。通常の使用後の消費者の健康を確保するために、関連する製品規格 (EN76/768/EEC 指令) に準拠しています。

なぜクリーンルームをやらなければならないのか?

1. 化粧品に使用されている原材料や成分は劣化しやすいものです。

2. 化粧品の製造工程では、製造設備の清浄度が要求されます。

3. 化粧品の製造中に粉塵が発生する製品、または有害、引火性、爆発性の原料を使用する製品は、無塵の精製室を使用しなければなりません。

4.現代の化粧品は人々の日常生活と密接に関わっています。ほとんどの人は化粧品を使っています。したがって、化粧品の品質は安全で安定しており、使いやすく、役立つものでなければなりません。したがって、化粧品は良好な環境空間にある必要があると判断されます。生産、製造、つまり粉塵のない作業場。

5. 化粧品の製造、放置、充填、包装などの工程において、細菌性空気は製品に二次汚染を引き起こしやすい。新版「化粧品製造企業の衛生基準」の要件によると、生産工場の空気中の細菌の総数は1000個を超えてはならず、同時に半製品保管室、充填室も規定されています。 、清潔なコンテナ保管室、更衣室およびその緩衝ゾーンには、空気浄化または空気消毒の設備がなければなりません。

▲したがって、化粧品OEM加工工場を選択する場合は、GMPC 100,000レベルの工場を選択する必要があります。

化粧品OEM加工工場では、保管室は10,000レベルの空気浄化基準を採用し、実験室、原料室、充填室、内包材消毒保管室、更衣室はすべて100,000レベルの空気浄化基準を採用しています。その他の地域では30万レベルの空気浄化基準を採用しています。このようにして、空気中の細菌や塵の 99.97% を効果的に除去することができ、すべての製品を安全で汚染のない環境で製造および梱包することができます。